Hogyan vágjunk rozsdamentes acél csövet: 6 működő módszer | Jend Tube

Miért különbözik a rozsdamentes acél cső vágása a szénacéltól?

Ha egy rozsdamentes acélcsövet nem megfelelő szerszámmal vágnak el, az eredmény előre látható: ferde vége, nehéz sorja vagy kék hőárnyalat sáv a vágás körül. A javítás nem nyers erő. A rozsdamentes acélcső tiszta vágásának módja az, hogy a szerszámot a cső átmérőjéhez és falvastagságához kell igazítani, az ötvözet minőségének megfelelő pengét kell választani, és a jelöléstől a sorjázásig fegyelmezett folyamatot kell követni.

Az alábbi hat módszer a rozsdamentes acélcsövek vékonyfalú műszersoroktól nehéz csővezetékekig történő vágására vonatkozik, és mindegyik meghatározza, hogyan viselkedik az anyag a penge alatt.

A rozsdamentes acél nem úgy vág, mint a lágyacél. A szakítószilárdsága 50-70 százalékkal nagyobb, a hővezető képessége pedig körülbelül egyharmadával alacsonyabb, így több hő koncentrálódik a penge élére. A munkaedzés tovább rontja a helyzetet: az olyan ausztenites minőségek, mint a 304 és 316, szinte azonnal megkeményednek a deformáció helyén. Az eltompult penge vágás helyett dörzsölni kezd, és a megkeményedett felület tönkreteszi a következő menetet. A szénacélt egész nap szeletelő penge percek alatt meghibásodhat a rozsdamentes acélon.

A munkaedzés okozza a három leggyakoribb vágási panaszt is. Sorja keletkezik, mert az anyag deformálódik, ahelyett, hogy tisztán nyírna. A hőtónus azért jelenik meg, mert az alacsony hővezető képesség egy vékony felületi rétegben tartja meg a hőt. A deformált végek akkor fordulnak elő, amikor a túlzott erő egy vékony falhoz ér, mielőtt a vágás befejeződött.

A megfelelő vágási módszer kiválasztása a csőméret és a falvastagság alapján

Nincs egyetlen legjobb módja a rozsdamentes acélcső vágásának. A rozsdamentes csővágási módszerek közül a megfelelő választás a külső átmérőtől és a falvastagságtól függ. Illessze a szerszámot, és a vágás simán megy; nem illik hozzájuk, és minden lépésnél megküzd az anyaggal.

• Forgó csővágó — Legjobb vékonyfalú, legfeljebb 25,4 mm külső átmérőjű csövekhez. Tiszta, sorjamentes vágás, szikramentes. Nem nehéz falakhoz vagy nagy átmérőjekhez.
• Fúrófűrész bimetál pengével — Alkalmas egyszeri vágásokhoz kb. 50,8 mm külső átmérőig, 24-32 TPI pengével. Lassú, a vége pedig sorjázásra szorul.
• Sarokcsiszoló vágókoronggal — A gyakori műhelyválasztás 12,7 mm-től 76,2 mm-es külső átmérőjű csövekhez. Egy 1 mm vastag rozsdamentes specifikus tárcsa gyorsan vág, keskeny bevágással. Szikrát kelt; meleg árnyalat jelenhet meg, ha tartózkodik.
• Szalagfűrész — Legjobb ismételt vágásokhoz, amikor a szögletesség számít. Egy bimetál penge 10-14 TPI-vel egyenes végeket biztosít. A rosszul beállított vezetők a penge elsodródását okozzák.
• Csiszoló vágófűrész — Megbírja a nehéz falú csöveket 25,4 mm-től 406,4 mm-ig 6 mm-nél nagyobb falakkal. Erőteljes, de kevésbé precíz, jelentős hő és sorja a vágásnál.
• Hidegfűrész — Gyártási fokozatú opció. A hűtőfolyadékkal futó keményfém hegyű penge hőárnyalat nélkül vág, és gyakran olyan véget hagy, amely nem igényel másodlagos munkát. Magasabb költség, és a munkadarabot biztonságosan kell rögzíteni.

A csőfal vastagsága és átmérője: A két szám, amely mindent eldönt

A falvastagság, nem csak az OD határozza meg, hogy a cső mekkora erőt tud felvenni anélkül, hogy összeesne. Mérje meg mindkettőt, mielőtt kiválaszt egy szerszámot.

• OD 25,4 mm alatt és fal 2 mm alatt: forgóvágó vagy fémfűrész. A vékony falak könnyen behajlanak, ezért tartsa alacsonyan a szorítónyomást és az előtolási erőt.
• OD 25,4 mm-től 76,2 mm-ig: sarokcsiszoló vagy szalagfűrész. Ez a termékcsalád a legtöbb kapaszkodót, szerkezeti keretet és tengeri gyártást lefedi.
• OD 76,2 mm felett vagy fal 6 mm felett: koptató vágófűrész vagy hidegfűrész. A nagyobb keresztmetszet nagyobb teljesítményt és merev beállítást igényel.

Referenciaként a Jend Tube varrat nélküli gyártási tartománya 3,18 mm és 406,4 mm közötti külső átmérőt, 0,3 mm és 20 mm közötti falvastagságot ölel fel, így minden fenti módszer egy valódi, rendelhető termékre vonatkozik.

Lépésről lépésre vágási útmutató tiszta, négyzet alakú végekhez

Miután a szerszám illeszkedik a csőhöz, kövesse az alábbi öt lépést. Mindegyik egy hibapontot címez, amely egyébként megjelenne a kész részben.

Mérje meg és jelölje meg pontosan

Mérje meg kétszer a kívánt hosszúságot mérőszalaggal vagy tolómérővel. A cső tengelyére tökéletesen merőleges vonalhoz tekerjen egy papírcsíkot a cső köré, és igazítsa a széleit. Futtassa a jelölőt a papír széle mentén egy teljes körvonal rajzolásához. Ha a vonal nem találkozik pontosan önmagával, forgassa el a papírt, és jelölje meg újra. A négyzetes vége négyzetes vonallal kezdődik.

Rögzítse a csövet megfelelően

Rögzítse a csövet egy satuba V-alakú pofákkal, vagy párnázza a pofákat fahasábokkal, hogy elkerülje a felületi benyomódást. Ne szorítsa meg a vágandó területet; a befogónyomok a kész részen maradnak. Az egy méternél hosszabb csövek szabad végét görgős állvánnyal támassza meg, hogy ne tudjon elmozdulni a vágás közepén. Soha ne tartsa kézzel a csövet. Amikor a felületkezelés számít, például a fényre lágyított rozsdamentes acél cső , használjon puha pofákat, és tekerje be az érintkezési területet tiszta ruhával.

Vágás szabályozott, állandó nyomással

Ez az, ahol a legtöbb operátor túl keményen nyomul. Egy sarokcsiszolóval hagyja, hogy a tárcsa súlya végezze az adagolást, és tartsa a tárcsát merőlegesen a cső tengelyére; ne ringassa oldalra. Szalagfűrésszel simán adagolja, hogy a fűrészlap a saját ütemében távolítsa el az anyagot. A fémfűrésznél használjon friss, 24–32 TPI-s bimetál pengét, nyomással az előre löketre, a visszafelé pedig szinte semmivel. A vágófolyadék vagy viasz csökkenti a hőt és meghosszabbítja a penge élettartamát.

Sorjázza és öltöztesse fel a vágóvéget

Közvetlenül a vágás után ellenőrizze a végét. A sorja a külső élen és a furat belsejében normális. Távolítsa el a külső sorját lapos reszelővel vagy sorjátlanító szerszámmal, majd tisztítsa meg a belső élt egy belső sorjázó pengével vagy körreszelővel. Ha a cső menetes szerelvényhez csatlakozik, adjon hozzá egy kis külső letörést, hogy a menetek simán illeszkedjenek. A sorjázás megakadályozza a kézsérüléseket, biztosítja az illeszkedést, és csökkenti a feszültségkoncentrációt a hegesztett kötésekben.

Tisztítsa meg a Heat Tint és védje meg a felületet

A hőtónus, a vágás közelében sárgáról kékre színező elszíneződés akkor alakul ki, amikor a felület hőmérséklete levegőben nagyjából 400°C fölé kúszik. Általában kozmetikai, de tengeri vagy vegyipari szolgáltatásban befolyásolhatja a korrózióállóságot. Távolítsa el rozsdamentes acél pácoló pasztával vagy egy finom polírozókoronggal ellátott könnyű áteresztővel. Ennek elkerülése érdekében vágjon mérsékelt sebességgel, vigyen fel hűtőfolyadékot vagy vágóviaszt, és ne hagyja abba a vágás közepén, miközben a penge a vágásban van. Az ipari malmok hasonló elvet alkalmaznak, amikor melegalakítás után oldják a lágyítást és a pácoló csövet.

Hogyan befolyásolja a rozsdamentes acél minősége a vágási teljesítményt

Az osztályzat többet számít, mint a legtöbb vágási útmutató elismeri. Egy 304-es cső és egy 2507-es, azonos átmérőjű szuperduplex cső teljesen eltérően viselkedik a vágószerszám alatt. A fokozat ismeretében megtudhatja, hogy a forgóvágó használható-e, vagy keményfém szerszámokra van szüksége hidegfűrészen.

Az ausztenites családnál, beleértve a 304-et és a 316-ot is, éles pengével vágjon egyenletes sebességgel, és soha ne hagyja, hogy a szerszám egy helyen maradjon. A tengeri és vegyi alkalmazásokban a 316 literes rozsdamentes acél cső gyakori választás, és az itt leírt vágási viselkedés közvetlenül vonatkozik rá.

Nagykereskedelmi TP316L tengeri minőségű rozsdamentes acélcső gyár, gyártók - Jian Mivel a kínai TP316L tengeri minőségű rozsdamentes acélcsövek gyártói és nagykereskedelmi gyárai, a Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. TP316L típusú... Termék megtekintése →

A ferrites minőségek, mint például a 430, szívesebben vágnak, de a tompa penge letépi a szélét és durva sorját hagy maga után; tartsa a pengét élesen és sorjázza ugyanabban az összeállításban. Az olyan martenzites minőségek, mint a 410, keményebbek és kopásállóbbak, ezért rövidebb pengeélettartamra számítson, és csökkentse az előtolási sebességet az él megőrzése érdekében.

A duplex rozsdamentes acélok, köztük a 2205, lassabban vágnak és több hőt termelnek, mint az ausztenites minőségek. A hűtőfolyadékkal ellátott szalagfűrész vagy hidegfűrész a megbízható választás. Szerkezeti és nyomásos alkalmazásokhoz a S2205 duplex rozsdamentes acél cső általános specifikáció, nagy szilárdsága lassabb vágást és további hűtést jelent.

Nagykereskedelmi S2205 kétfázisú rozsdamentes acél csőgyár, gyártók - Jiangsu Mivel a kínai S2205 kétfázisú rozsdamentes acélcső-gyártók és nagykereskedelmi gyárak, a Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. az S2205 Dua... Termék megtekintése →

A nikkel alapú ötvözetek a legigényesebb kategória. Ne kezelje őket hagyományos rozsdamentes acélként. Éles kobalt vagy keményfém szerszámokra, alacsony vágási sebességre és folyamatos hűtőfolyadékra van szükségük, ezért ezeket külön folyamatként tervezze meg.

A lényeg: ismerje meg a fokozatát, mielőtt kiválasztja a pengét. A szerszámoknak az anyaghoz igazítása választja el a tiszta 15 perces munkát a délutáni utómunkálatoktól.

Gyakori vágási problémák és megoldásuk

Ezek azok a problémák, amelyek leggyakrabban a műhelyekben jelentkeznek, mindegyik okával és korrekciójával.

• Négyzeten kívüli vég. Ok: a cső elmozdult vágás közben, vagy a tárcsa nem volt merőleges a tengelyre. Javítás: rögzítse újra V-alakú pofákkal, jelölje meg újra papírcsomagolásos módszerrel, és vágjon egy új lapos koronggal. Az alkatrész eltávolítása előtt ellenőrizze a végét egy gépi négyzet segítségével.
• Túlzott sorja. Ok: tompa penge, túlzott sebesség vagy rossz fogosztás. Javítás: cserélje ki a pengét, csökkentse a fordulatszámot, ahol állítható, és használjon 24-32 TPI bimetál pengét a kézi fűrészeléshez. Azonnal sorjázza kívül-belül.
• Fal deformáció vagy összeomlás. Ok: túlzott szorítónyomás vagy túl agresszíven táplált forgóvágó vékony falra. Javítás: használjon V-blokkot vagy fabetéteket, csak annyira húzza meg a bilincset, hogy megállítsa a mozgást, és enyhén adagolja a vágót. A kockázat a legnagyobb kis átmérőjű rozsdamentes acél cső Kis átmérőjű rozsdamentes acélcsövek nagykereskedelmi gyára, gyártók - Jiangsu Mint kínai kis átmérőjű rozsdamentes acélcsövek gyártói és nagykereskedelmi gyárai, a Jiangsu Jend Tube Co., Ltd. kis átmérőjű... Termék megtekintése → , ahol a fal akár 0,3 mm vékony is lehet.
• Hőfestés a vágás közelében. Ok: nagy sebesség hűtőfolyadék nélkül, vagy szünet a vágás végén. Javítás: csökkentse a sebességet, vigyen fel vágófolyadékot, és egyetlen folyamatos mozdulattal fejezze be. Távolítsa el a meglévő árnyalatot pácpasztával vagy finom polírozó koronggal.
• Vágja le a sodródásokat a megjelölt vonalról. Ok: ferdén indul, vagy hagyja, hogy a penge elkalandozzon. Javítás: kezdje el a jelölést enyhe nyomással, először vágjon egy sekély hornyot, majd növelje az előtolást. Szalagfűrészen indítás előtt ellenőrizze a fűrészlap követését.

Első a biztonság: amire szüksége van az első vágás előtt

A rozsdamentes acél vágása olyan veszélyeket jelent, amelyeket más fémek nem. A forgács feldarabolhatja a bőrt, a csiszolókorongok forró szikrákat bocsátanak ki, a munkadarab feszültsége alatt eltört penge pedig hirtelen energiát szabadít fel.

• ANSI Z87.1 minősítésű védőszemüveg vagy teljes arcvédő
• Hallásvédő sarokcsiszolókhoz és csiszolófűrészekhez
• Lángálló ruházat, bőrkesztyűvel, amelyet csak a cső kezeléséhez kell viselni, soha a forgó penge közelében
• Tiszta, gyúlékony folyadékoktól mentes munkaterület
• Biztonságos rögzítés: a bilincs biztonsági eszköz, nem csak minőségi eszköz

A frissen vágott végét ne oltsa vízzel. A gyors hűtés megváltoztathatja a mikrostruktúrát a vágott élnél, és elősegítheti az érzékenységet az ausztenites minőségeknél. Hagyja természetes módon lehűlni a csövet, vagy használjon légfúvatást, ha a sebesség számít.

Felkészülés a sikeres vágásra: Mit kell ellenőrizni, mielőtt elkezdené

A fűrész felszerelése előtt ellenőrizze a csövet. Ellenőrizze a külső átmérőt és a falvastagságot a rendelési specifikáció szerint; a tűréshatáron kívül eső cső nem illeszkedik megfelelően a satuba, és a szögletes vágás lehetetlenné válik. Keressen felületi hibákat, például mély karcolásokat vagy gödröket, amelyek vágás vagy hegesztés közbeni repedések kiindulási pontjaként szolgálhatnak. A kötegelt munka előtt erősítse meg az osztályzatot a malom tanúsítványával; 2507-es hővágás a 304-es hulladékra szánt paraméterekkel mind az anyag, mind a pengék számára.

A mérettűrés egy olyan gyártási tulajdonság, amelyet a cső rögzítésének pillanatában érez. A Jend Tube-nál a varrat nélküli eljárás az ASTM A269 és a kapcsolódó szabványok határain belül tartja a külső átmérőt és a falvastagságot, ezért az anyag kiszámíthatóan reagál a fent leírt befogási és vágási lépésekre.

A rozsdamentes acélcső tisztán vágásához három választási lehetőség van: a méretnek megfelelő szerszám, a minőségnek megfelelő penge, valamint minden vágás befogásának, jelölésének és sorjájának fegyelmezettsége. Ha olyan anyagra van szüksége, amely szigorú méretszabályozással kezdődik, válasszon olyan csövet, amely megfelel egy elismert szabványnak, mint pl ASTM A269 varrat nélküli rozsdamentes acél cső a Jend Tube-tól. A helyes cső a leggyorsabb parancsikon a tiszta vágáshoz.