Keresés
Martenzitikus rozsdamentes acélcsövek széles körben használják nagy igényű területeken, mint például az energia, a vegyipar, a hajóépítés, a repülőgép és a nukleáris ipar. Az ilyen típusú anyagok kiváló szilárdsággal és kopásállósággal rendelkeznek, de hőkezelési tulajdonságai és szervezeti felépítése miatt a különféle hibák hajlamosak a gyártás és a hegesztés során. A martenzitikus rozsdamentes acél csövek minőségi stabilitásának és szolgáltatási biztonságának biztosítása érdekében a tudományos és megbízható, nem roncsolható tesztelési módszereket kell alkalmazni az átfogó ellenőrzéshez. A roncsolás nélküli tesztelési technológia képes felismerni a belső vagy a felületi hibákat anélkül, hogy megsemmisítené a munkadarab integritását, és fontos eszköz a minőség-ellenőrzés és a meghibásodás megelőzésében.
Radiográfiai tesztelés (RT)
A radiográfiai tesztelés az egyik szokásos módszer a martenzites rozsdamentes acél csövek belső hibáinak kimutatására. A röntgen- vagy gamma-sugarakat az anyag behatolására használják, és a film képalkotó vagy digitális képalkotó technológiát használják annak megfigyelésére, hogy vannak-e olyan hibák, mint például pórusok, zárványok és repedések az anyag belsejében.
A radiográfiai tesztelés alkalmas a térfogati hibák kimutatására olyan területeken, mint a hegesztések, az alapanyagok és az ízületek. Különösen olyan kulcsfontosságú területeken, mint például a nyomáscsövek, a hőcserélő csőcsomagok és a nagy hegesztési minőséget igénylő kazáncsövek, a radiográfiai tesztelés intuitív módon tükrözi a hibák alakját és helyét.
Ennek a módszernek a tiszta képalkotás és az intuitív felvétel előnyei vannak, de magas követelményekkel rendelkezik a működési környezetre, árnyékolási és védelmi intézkedéseket igényel, és viszonylag magas észlelési költségekkel jár. Nem alkalmas komplex formájú vagy nagy méretű alkatrészekre.
Ultrahangos tesztelés (UT)
Az ultrahangos tesztelés egy széles körben alkalmazott, nem pusztító tesztelési technológia, amely alkalmas a hegesztések, a szülői anyagok és a martenzitikus rozsdamentes acél csövek csatlakozási területeinek belső hibájára. Amikor az ultrahangos impulzusok terjednek az anyagban, akkor tükrözik, amikor hibákkal találkoznak. A hibák elhelyezkedését, méretét és típusát úgy határozzuk meg, hogy a tükrözött hullámokat a vett jelen keresztül elemezzük.
Az ultrahangos tesztelés felhasználható a térfogati hibák, például pórusok, zárványok, repedések stb. Detektálására, különösen a vastagabb falakkal rendelkező rozsdamentes acélcsöveknél. A röntgen teszteléssel összehasonlítva az ultrahangos tesztelés magas biztonsággal, erős érzékenységgel, gyors észlelési sebességgel rendelkezik, és könnyen kezelhető a helyszínen.
A martenzitikus rozsdamentes acél tesztelésekor meg kell fontolnia annak durva szemcséit és az akusztikus impedancia nagy változásait, és megfelelően válasszon alacsony frekvenciájú szondákat és nagy nyereségű berendezéseket az észlelési felbontás és a pontosság javítása érdekében.
Mágneses részecske -tesztelés (MT)
A mágneses részecskék tesztelése alkalmas repedések, redők, salak zárványok és egyéb hibák észlelésére a felszínen és a martenzitikus rozsdamentes acél csövek felületén. Mivel a martenzitikus rozsdamentes acél egy ferromágneses anyag, jó mágnesezési körülményekkel, a mágneses részecskék tesztelési technológiája hatékonyan alkalmazható.
Az ellenőrzési folyamat során mágneses mezőt alkalmaznak a munkadarabra, hogy mágneses szivárgási mezőt képezzenek a hibás résznél, a fluoreszcens vagy a színes mágneses por adszorbeálódik, és mágneses nyomokat figyelnek az ultraibolya fény vagy a természetes fény segítségével, hogy meghatározzák a hibák létezését és eloszlását.
A mágneses részecskék tesztelése a nagy érzékenység, az alacsony költség és az egyszerű működés előnyei vannak. Széles körben használják a hegesztett ízületek, könyök és karima csatlakozási területek gyors ellenőrzésére. Ez a módszer azonban csak a felszíni és a felületi hibákat képes felismerni, és nem alkalmas nem ferromágneses rozsdamentes acél anyagokra.
Behatoló tesztelés (PT)
A behatolási tesztelés alkalmas a martenzitikus rozsdamentes acélcsövek, például repedések, pórusok, hideg bezárások stb. Felszíni nyitási hibáinak kimutatására. Ezt a módszert nem korlátozza az anyag mágnesessége, és hatékony eszköz a nemmágneses vagy gyengén mágneses területek felületi hibáinak kimutatására.
A működési folyamat olyan lépéseket tartalmaz, mint a tisztítás, a behatolás, a maradék folyadék eltávolítása, a képalkotás és a megfigyelés. A fluoreszcens behatolók ultraibolya fényben mutathatnak be hibák jeleit, amelyek kényelmesek a vizuális azonosításhoz; A színes típusok alkalmasak szokásos világítási körülmények között.
A behatolási tesztelés jó hatással van a felszíni mikrotokrák kimutatására, és különösen alkalmas a hegesztések, a hő által érintett zónák, a feldolgozott felületek és más alkatrészek kiegészítésére. Hátránya azonban, hogy nem tudja észlelni a belső hibákat, és bizonyos követelményekkel rendelkezik a felületi érdességre.
Örvényáram -tesztelés (ET)
Az örvényáram-tesztet elsősorban a repedések, a korrózió, a kopás és más problémák észlelésére használják a felszínen és a martenzitikus rozsdamentes acél csövek felületén, különösen a vékonyfalú rozsdamentes acél csövekhez vagy az online detektálási forgatókönyvekhez. A szonda izgatásával váltakozó mágneses mező előállításához örvényáramot generálnak az indukált anyag felületén, és a hibák megváltoztatják az örvényáram útját és az impedancia formájának változásait.
Az Eddy Current tesztelés gyors válaszsebességgel rendelkezik, és alkalmas automatizált és folyamatos tesztelésre, különösen a hőcserélők és a kondenzátor csővezetékek karbantartásához. Ennek a módszernek nyilvánvaló előnyei vannak az érintkezés nem roncsolás nélküli és nagy hatékonyságú tesztekben.
A martenzites rozsdamentes acél tesztelésekor az alacsony elektromos vezetőképesség és az anyag nagy mágneses permeabilitása miatt a frekvenciát és a szonda paramétereit pontosan be kell állítani, hogy elkerüljék a pontosságot befolyásoló interferencia.
Mágneses fluxusszivárgás -detektálás (MFL)
A mágneses fluxusszivárgás-észlelés alkalmas a martenzitikus rozsdamentes acél csövek korróziójának, vékonyításának és repedési terjedésének kimutatására, különös tekintettel a távolsági csővezetékek és az olaj- és gázszállítási csővezetékek online észlelésére. Ez a módszer mágnesezi a csőtestet. Ha korrózió vagy repedések vannak, mágneses szivárgási mezőt generálnak a hibán, hogy detektálási jelet képezzenek.
A mágneses fluxusszivárgás-észlelés alkalmas nagyméretű, durva szűrési forgatókönyvekhez, amelyek megkönnyítik a lehetséges szerkezeti lebomlási területek korai felismerését és javítják a csővezeték-rendszer működésének biztonságát.
